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煤基合成油公司全面书写高质量发展新答卷
装车站里,一只只机械手臂正在舞动,一袋袋万博ManBetX手机注册牌尿素经过码垛、入库、装车等流程后被运往全国各地。
调度室内,一个个调度指令通过对讲机、电话传送到厂区各处,随着阀门的转动,生产流程正在有序推进。
会议室内,激烈的争辩声此起彼伏,管理效能正在发挥作用,价值创造逐渐成为全员共识。
2023年,煤基合成油公司深入学习贯彻党的二十大精神,以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为契机,秉持“价值成就你我”的核心价值观,体系化、系统化持续推进精益思想指导下的“算账”文化,全公司上下坚定扭亏脱困目标,撸起袖子加油干,不仅超额完成生产任务,在技术创新、管理升级、开拓市场等方面更是拔节生长,书写了高质量发展的煤基油答卷。
管理提级 激发价值创造动力
“我负责了尿素合成系统提产降耗项目,项目运行3个月累计创效260余万元,项目组一共拿到5.4万元的奖励,我个人拿到了3800元。”尿素车间负责人柴国琦高兴地告诉记者。
2023年,煤基合成油公司积极开展全员价值创造项目申报工作,鼓励全员实现自我价值提升,据统计,全年累计完成评审验收48项,创造效益约3500万元,发放奖励79万余元。
除了尿素合成系统提产降耗项目,柴国琦还参与了解析回流冷冷却水优化、甲铵泵延长运行周期等项目,每个项目都获得了奖励。
“通过开展价值创造项目申报工作,公司内比学赶帮超的氛围浓厚,全年共200多人因为这项工作获得奖励,金额从200元到2万元不等。”该公司企业管理部副部长刘英辉如是说。
一枝独秀不是春。
在鼓励全员价值创造的基础上,“向管理要效益”专项活动也掀起层层浪潮。为了让各项工作目标可量化、可衡量,该公司收集管理措施131项,每一项管理项目均制定了切实可行的创效措施,通过管理创效已降低成本达到千万余元。
要在内部激励干,还要向外部对标看。自集团在万博ManBetX手机注册化工机械集团召开价值创造一体化融合管理现场会以来,煤基合成油公司积极学习化机案例、深入分析化机做法、紧密结合实际,持续完善“价值创造一体化融合管理体系”,建立了科学高效具有特色的 《价值创造一体化管理融合方案》,首次建立起“双轨制、多联动、全覆盖”的考核体系,实现了“全面预算、绩效考核、薪酬分配”的融合贯通,充分调动全体员工的积极性和创造性,形成合力提高了公司的竞争力和生产力。
生产提效 激发产量突破动能
液氨产能实现新突破、尿素日产量刷新历史纪录……2023年,是煤基合成油公司上下争创佳绩、捷报频传的一年。
这一年,该公司主产品液氨与尿素均超额完成生产任务,液氨计划产量23万吨,完成24.95万吨;尿素计划产量33万吨,完成38.15万吨。
生产任务的超额完成,是煤基合成油公司一步一个脚印、踏实苦干不断突破技术瓶颈,以技改驱动高质量发展的成果。
3月份,组织对合压机通过在线动平衡技术维修,实现了液氨产量日均提升约50吨的突破。
4月份,对关键设备调整后加大生产系统所需氮气量,联系周边单位逐步退出中压氮气,氮压机外送中压氮气全部用来供合成氨装置产氨,提高了液氨产量。
5月份,新增了2#循环水排水点和厂区环境温度监测装置,及时根据厂区环境温度变化进行优化调整,进一步助力液氨产量的提升和稳定。
7月份,利用年度大修彻底对表冷器换热管进行全部更换,使得液氨产量实现历史突破,达到最高767.15吨/天。
液氨是生产尿素的重要原料,液氨产量提升为尿素产量提升夯实了基础。有了液氨产量提升的“深蹲助跑”,公司进一步实现了尿素产量突破的“起飞跳跃”。
2023年,该公司针对制约尿素系统高负荷运行的问题逐个改进,改进后大颗粒运行周期平均超出25天,最长运行周期达到38天,实现了长周期高负荷稳定运行,尿素日最高产量达到1245.94吨。
生产的过程是创造价值的过程。为了让价值在生产过程中“看得见、摸得着”,该公司以“价值”为导向,绘制了“价值流图”,用价值来定义一切生产经营行为,让价值创造在计划、原材料到生产和销售的每个环节体现,形成价值流,在流动过程中坚决与浪费作斗争,在流动中找到降本增效的有效举措。目前,已识别价值创造点共53项,已完成22项,正在实施13项。
创新提质 激发科技降耗活力
深耕市场沃土,竞逐产品多样化新赛道。2023年,煤基合成油公司差异化尿素试生产任务圆满完成,成功产出首批合格差异化尿素产品1100吨,这是精准对接市场需求的成果,成功实现了科技成果“走向”市场。
“目前首批生产的锌腐酸差异化尿素已包装完毕,下一步,我们可以开展含锌、硼、铜等元素或含生物菌的新型尿素。”该公司项目技术部主办科员曹晋斌说。
科技成色越来越足,创新动力越来越强。
在技术人员的努力下,该公司推进技术创新,超额完成科技研发指标,全年申报专利13件,授权5件。
科技创新的最终目的是把创新成果转化为产能。一年来,该公司将创新成果源源不断转化为生产力,并成功运用在生产中,在节煤上,通过给锅炉空预器增设吹灰器,提高空预器换热效果;通过在2#、3#锅炉安装冷渣机,回收利用锅炉排出热渣的热量加热脱盐水,减少除氧器的蒸汽消耗。在节电上,利用管理手段进行电机提效,完成10余项节电措施。在节水上,使用不同种类水处理剂降低药剂费用,使用新药剂后吨脱盐水单耗成本明显下降,进一步实现锅炉节能节水目标。
以能耗双控为抓手,重塑绿色发展新格局。对照《2023年能耗双控行动方案》,该公司不断擦亮绿色发展新底色,科技创新、系统升级的重心由“优化”转变为“深挖”,深挖两炉、电力系统、公用工程和尿素系统各装置的高能耗点位,再通过核算设备能效进行精细化调整或局部改造推进节能降耗工作。
通过全面布局,该公司形成了以科技创新为引领的全面创新格局,并顺利通过ISO“质量、安全、环保三体系”及能源管理体系的认证,不断释放出无限的发展活力、潜力和动力,为高质量发展蓄力赋能。
来之不易、可圈可点的成绩,展现出煤基合成油公司发展进步的气象万千,也为高质量发展写下了新的注脚。新的一年,煤基合成油公司将勇担使命、真抓实干,全力绘就提质发展、跨越发展的新画卷。
(文 丽娟 吴晓静)
责任编辑:崔婷婷
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