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生产技术部通过对标学习,引进综采工作面端头支架取代单体柱支护工艺,降低了工人劳动强度,巷道维护人员每班减少2人。抽采部通过对标,了解并学习地面瓦斯抽采泵站循环水软化过程及瓦斯泵清理流程,推进水质提升;安全部对标建立了“不安全行为”管理档案,优化了安全风险二次确认机制,有效遏止“经验主义”“盲目心理”以及“侥幸心理”引发的各类安全生产事故……
这些新思路、新方法、新工艺都是今年来高河能源公司各系统赴先进单位的对标成果。取法乎上,见贤思齐,今年以来,高河能源公司以“全面提升企业管理水平和公司经济效益”为目标,以“公司战略、安全管理、智能生产、党建引领、经营管控、人力资源、科技创新、后勤保障”为着力点,狠下绣花功夫,全面对标攻坚,深挖内部潜力,有序推进生产、提质增效、降本增效等工作。
对标先进找差距 学用结合促实干
本着“带着问题走出去找答案”的对标目的,高河能源公司各部门及队组通过对标反思不足抓落实,分析原因抓细节,真正把对标找差抓实抓好,抓出成效。
“由于瓦斯参数测定钻孔费用高,为降低瓦斯测定,我们前往李村煤矿、赵庄煤业对标学习后,结合我矿瓦斯参数测定用工管理,修订完善了《高河能源瓦斯参数测定管理制度》,对本年度瓦斯参数测定钻孔及措施孔按瓦斯含量分级定价进行调整。”该公司瓦斯研究室科员任威说。
矿井每年需投入的风筒,是一笔不少的费用,为降低材料的投入,该公司通风部通过学习标杆单位风筒管理方面的经验和做法,结合公司实际情况,回来后制定出了《取消风筒快接相关方案》。接着在E2312胶带顺槽掘进中,进行取消风筒快接的试验,并取得成功。从去年3月开始,已经全面取消了井下风筒快接的使用。
“通过对标了解三元煤业《综合管网弹簧式软连接装置》在井下的实际应用,对比我矿当前使用的无簉钢管硬连接方式,在安装效率、环境适应、短节等配套委件精度及人工成本方面均有领先之处。公司一季度在W2303胶带2#贯及东国1大巷的综合管网上对该装置进行试用,通过2个月的成功试验,已取得明显成效。”该公司抽采部武霄翔介绍。
对标学习拓思路 追赶超越促提升
高河能源公司着眼当前所需、紧扣对标找差距,对标先进单位的新思想新理念、新阶段新要求,及时更新思维、创新举措,为高河能源公司高质量发展“弯道超车”注入新动能。
“赴王家岭煤矿对标学习,既是一次开阔眼界、开拓视野的学习之行,也是一次认清差距、认识问题的收获之程,期间,特别注意到王家岭矿的智能化洗煤厂利用BIM技术搭建数字孪生工厂,轻轻点击鼠标,设备以三维可视化直观呈现,相应的设备旁不断变化的数据映入眼帘,压滤系统各个设备的运行参数,如时间、压力、流量等数据尽收眼底。通过这次学习,对比我们现在洗煤厂的智能化建设现状,进一步理清智能化洗煤厂的建设思路,随后我们也会通过对洗煤厂生产设备的基础自动化升级,构建基于矿鸿的物联网平台,实现洗煤增产创收,生产效率提升,降低工人工作强度,减人增效降耗节能。”该公司洗煤厂厂长孔中华说。
除了智能化建设的对标学习,基层党支部围绕党建工作与业务工作深度融合对标挖潜、创新创效,有力地推动了安全生产、精益管理等中心工作。抽采一队党支部通过对标确立了“三金一创”党建创新项目,在“金种子”培育、“金点子”收集、“金钥匙”服务活动中,共培养出8名千米钻机钻工、8名钻孔测量工、18名瓦斯泵站司机。掘进准备队党支部党建创新“脉动123+”,确定了政治脉“一条主线”、底线脉“两个责任”、融合脉“三个作用”、创新脉“党建+”的基本架构,制定了党建创新思维根基导图,分步骤、按节点,全面系统引领和督促队组“双主业”发展的落地见效。
思想转变是行动的先导。高河能源公司坚持稳中求好、稳中求进、稳中求新,各项工作在全面开展对标挖潜中稳步推进,大力营造“追、赶、超、创”的浓厚氛围,形成全员参与、对标改进、持续提升的对标热潮,不断为矿井发展注入不竭动力。
(文 梁丽娟 王帅 张阳)
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