常村煤矿连续开采近三十年，资源储量逐渐减少，主井提升存在瓶颈，采掘战线越来越长，附加成本越来越高。如何于危机中育新机，突破资源困境，打开内涵式发展新局面？常村煤矿以精益思想指导下的“算账”文化为统领，锁定“环节最简、系统最优、用人最少、效率最高、效益最佳”目标，以“两区、两面、两条生产线、两个主采队”为路径，优化组织模式，转变生产方式，推动矿井在高质量发展轨道上实现新突破。

大手笔催生大转变

“6月5日-7月5日期间，我们对三个综采队两两组合进行试验，在保证提升前提下，解放了一个队组从事零星工程作业，现阶段的结果坚定了我们继续推进‘双四一型'矿井的信心。”在环节干部会，调度中心振奋人心的通报，让大家看到了矿井生产方式转变取得的阶段性成果。

 “双四一型”矿井建设是常村煤矿落实精益思想指导下的“算账”文化，调整采区布局，优化采掘衔接，推动生产方式转变，延长矿井服务年限的重要举措。该矿细算经济账和生态账，兼顾当前账与长远账，深入调研回收率碎涨系数，认真核算矿井提升量、综采队组刀数，并对12个工作面的可采储量、构造发育、物探情况，以及综采设备运输能力、皮带运输能力、524、470水平主运输系统等进行了全面分析。以客观详实的数据为支撑，该矿提出打造“‘双四一型’集约高效矿目标。坚持“采区有采必有掘、无采尽量不安排掘进”“尽量减少系统资源的占用”的原则，从大局着眼、从细处着手、从实处着力，按照“两优一补”的模式组织生产，即：两个工作面正常组织生产，机动配备一个队组进行初采收尾和过大的变化环节期间的补产。

6月份，该矿分两个阶段试运行了新的生产组织方式。第一阶段，综采一队2302面与综采二队N3-13面主采生产，综采预备队S5-19面补产；第二阶段，综采二队N3-13面与综采预备队S5-19面主采生产，综采一队2311面补产。试运行期间，该矿生产组织衔接顺畅，提煤量日均900斗以上，基本达到了“双四一型”实验目标。

 “对于生产队组来说，采用‘双四一型'生产模式，工作安排更加灵活，生产及检修工作更加有序，在面对大变化时准备工作也更加充分。”作为矿井生产的主力队组，综采一队切实感受到了新的生产组织模式带来的变化。

强调度释放大潜能

从三区生产到“休眠一区、运转两区”，“双四一型”模式的运行，对矿上的调度组织提出了更高的要求。从综采队采煤到皮带机运输，从各煤仓进煤放煤到煤炭洗选加工，各个环节都必须有序衔接、高效运行，有一个环节出问题，都可能引起牵一发而动全身的连锁反应。

在调度中心建立的综采工作面影响出煤时段统计表中，详细记录着各个工作面机头机尾错刀时间节点及影响因素、皮带空载时段原因、交接班检查时段情况、班中餐错时用餐情况等信息。调度中心每天综合分析各综采队的割煤架数及主井提升斗数，以客观详实的数据、刨根问底的剖析，为矿上生产组织提供充分依据。调度中心就像最敏锐的眼睛，捕捉着各个环节的变化，又像一只无形的手，随时根据变化作出决策反应，指挥着采掘机运通各个环节的运行。

错机头机尾耗时较长，不确定因素较多，是制约高效生产的重要因素。为打通这个关键点，该矿加强科队联动，多次组织研讨，通过分析研判，认为滚筒尺寸小，翻煤效果不好，错刀期间需要反复上机组对三角区进行翻煤，这是造成错刀时间得不到有效压缩的主要原因。针对这个问题，机电中心对两个滚筒进行了外围修理，并对叶片角度进行调整，保证了翻煤效果。同时，调度中心值班人员实时掌握出煤动态，合理调节队组错刀时间，并做好记录台账，最大程度避免两个主采队组在机头或机尾同时错刀。综采队组需要在检修班错刀时，必须在检修前错一个正刀或错双刀完成，方可停机进行检修。与此同时，该矿加强煤仓仓位管控，严格执行大石头、杂物及铁器源头管理规定，保证煤流沿线各岗位职责落地，开展相关科室联合检查放煤行动，提高煤炭回采率，最大限度释放工作面产能。

精检修保证零隐患

组织方式的变化，对机电管理也是个很大的挑战。如何平衡检修与生产的关系，优化机电设备管理，以机电管理水平的提升保证生产组织方式的变革？都是横亘在眼前的难题。在“双四一型”模式运行期间，该矿从提高检修班割煤效率为切入口，加强设备检修的组织协调工作，将补采期间静态检修与主采期间动态巡检相结合，保证检修工作高标准、高质量完成。各综采队组利用错刀时间对部分关键部位螺丝紧固及油脂油温等情况进行检查，在不影响生产的情况下，实时掌握设备运行工况。在人员配置方面，调整部分生产班采煤司机补充到检修班，调整采煤机检修工到生产办，通过交叉作业，提升了检修班割煤效率，保证各队组生产任务顺利完成。

常村煤矿根据“一面一策”“一机一策”、“一时一策”的要求，制定精益化的检修标准，不断优化设备检修流程，细化检修部位，压实检修责任，调配检修时间，通过日常检修管控、设备异常信息管控，过地质构造设备重点部位检修联动响应管控等机制，确保采掘运等设备高效稳定运行。同时，对标行业先进，提升工器具的配备标准。如对机械传动部位、人眼无法观察的部位配置探伤仪器，对设备运转中的震动、温度测定，配置检测仪器，打破传统的眼看、手摸、耳听等方式，对设备的完好状态提供更加合理、科学的数据支撑。各业务科室将服务队组作为价值创造的作用点，根据生产组织变化，及时调整业务管控方式，认真落实检修分级分类处置办法，强化事故超前预控。各队组动态维护设备运行工况，形成风险预控、隐患排查、动态监管相结合的三级管控模式，保证设备正常运转，提高正规循环率，减少事故影响时间。全矿上下横下一条心，拧成一股劲，下好“双四一型”矿井建设一盘棋，在矿井后备资源不足、采区逐渐减少的情况下，化被动为主动，扭转局面，赢得生机，奋力蹚出矿井集约高效发展的新路子。

（文 郭艳霞 岳鹏）

责任编辑：崔婷婷