2024年，司马煤业公司将绿色智慧矿山建设作为培育发展新质生产力的主攻方向，顺利通过山西省智能化矿井验收，被评定为中级智能化矿井。以此为契机，该公司加“数”迈向智能化时代，高质量发展动能愈加强劲。

数控减人保安

井下割煤机快速截割，刮板输送机高速运转……日前，记者走进司马煤业公司综采队远程控制中心，看到电脑屏上实时显示着各作业区生产状况，只要地面远程操控员轻点鼠标，庞大的采煤机就可自主割煤。

该公司在各生产工作面搭建工业以太环网、井上综合信息网络以及视频监控网络，覆盖井下重点区域和岗位，形成了“矿山智慧大脑”，为设备远程操控、数据智能分析、精准监测预警、科学合理调度等提供了数据支撑。

“简单来说，这就是矿井万物互联，通过将生产运输等环节量化为数据，传输到智能管控平台中心这个‘大脑’，让矿井成为一个‘人’，每根光纤相当于人的‘神经’。”该公司机电部申光玉介绍道，“这样我们从一块屏幕上就能清楚地看到矿井综采、掘进等10大系统运行情况，井下人员动向、设备工作状态也一览无余。同时结合公司配套开发的智能化经营管理一张图、综合调度一张图、生产一张图、机电一张图、通防一张图、安全一张图、应急一张图等14张图，使井下生产情况变得更直观可视，更便于管理。”

过去，煤矿生产讲究“人海战术”。如今，井下人员减少，安全生产更有保障。“与2022年相比，我们有28处固定场所无人值守，撤走了91人。”机电部部长尹伟说。

装备提质增效

智能化掘进是智能化矿井体系建设中不可或缺的关键子系统，结合矿井地质条件，要提升掘进质量和效率，必须通过升级装备、技术来实现。

按照总体部署，该公司智能化矿井建设目前已完成9大系统27个子系统及智能化采掘工作面建设实施，含6个智能化掘进工作面、3个智能化综采工作面。CT1101工作面就是其中的智能化掘进工作面之一。

“引进掘锚机是提升掘进效率的关键一招，有效解决了掘进机割煤后临时支护时间长、顶板安全隐患大、架设平台烦琐等制约因素，今年我们对其预警系统进行了升级改造，并引进梭车，为快速掘进奠定了扎实基础。”综掘一队党支部书记樊坤宏表示。

梭车投用前，CT1101工作面北翼条带开口后，开采30m左右就得调整设备位置，一个小条带下来，刮板输送机需安装回撤6次，胶带输送机需安装回撤2次，安装回撤任务重，工人劳动强度大，非常规作业频繁，易产生安全隐患。

2024年11月初，梭车正式投用，条带开采工艺流程调整为“掘锚机割煤、支护+梭车运煤”。梭车司机驾驶梭车至掘锚机刮板运输机下方，待掘锚机割煤后，煤直接落至梭车车厢，将煤运走完成卸煤任务，开车返回工作面，即完成一个循环。运煤期间，其余人员可采用掘锚机进行支护作业。这样一来，每个条带开采周期平均缩短了3天。

“掘锚机搭档梭车使用，并全程在监控设备和预警系统下进行作业，最大程度保障了作业人员安全，掘进效率提升了20%以上。”樊坤宏介绍说。

 未来，该公司将乘“数”而上，以“智”提“质”，助力矿井高质量发展跑出更快加速度。

（文/图 刘晶晶 郝佳丽 杨静）

责任编辑：郝佳丽